Tel və kabel istehsalı sahəsində örtüklü ekstruziya istehsal xətti həlledici rol oynayır. Bu, məftil və kabel üçün möhkəm bir örtük qoymaq, daxili keçirici və izolyasiya təbəqəsini qorumaq kimidir.
Əvvəlcə cədvəldəki texniki parametrləri diqqətlə təhlil edək. Qabıqlı ekstruziya istehsal xətlərinin müxtəlif modelləri müxtəlif materialları emal edərkən fərqli performans göstərir. Məsələn, 70 modelinin istehsal xətti 37KW gücə, 180Kg/saat çıxışa və PVC/LDPE materiallarını emal edərkən müəyyən fırlanma sürətinə malikdir; MDPE/HDPE/XLPE materiallarını emal edərkən güc 125KW, çıxış 37Kg/saat olur və fırlanma sürəti də fərqlidir; LSHF materialları üçün güc 75KW, çıxış 140Kg/saat və fırlanma sürəti 90rpm-dir. Model artdıqca güc, çıxış və fırlanma sürəti də müxtəlif miqyaslarda müxtəlif istehsal ehtiyaclarını ödəmək üçün müvafiq olaraq dəyişir.
İnternetdən öyrənilən örtüklü ekstruziya istehsal xəttinin istifadə üsullarına əsasən, bərk örtük yaratmaq üçün istilik və ekstruziya kimi proseslər vasitəsilə əsasən məftil və kabelin xarici hissəsini xüsusi materiallarla bərabər şəkildə əhatə edir. Bu prosesdə avadanlığın parametrlərinə dəqiq nəzarət etmək çox vacibdir. Müxtəlif materiallar qabığın keyfiyyətini və performansını təmin etmək üçün müxtəlif temperatur, təzyiq və sürət parametrləri tələb edir.
Gələcək bazarı səbirsizliklə gözləyirik, məftil və kabel sənayesinin davamlı inkişafı və texnologiyanın tərəqqisi ilə örtülmüş ekstruziya istehsal xəttinin bazar perspektivi çox genişdir. Bir tərəfdən, müxtəlif sənaye sahələrində məftil və kabelə tələbat artmaqda davam etdikcə, qabığın keyfiyyətinə və performansına olan tələblər də getdikcə yüksəlir. Bu, örtüklü ekstruziya istehsal xəttini daha yüksək istehsal standartlarına cavab vermək üçün davamlı olaraq təkmilləşdirməyə və təkmilləşdirməyə təkan verəcəkdir. Məsələn, avadanlığın avtomatlaşdırılması dərəcəsini yaxşılaşdırmaq, parametrlərə daha dəqiq nəzarətə nail olmaq, istehsalın səmərəliliyini və məhsulun keyfiyyətini artırmaq. Digər tərəfdən, ekoloji cəhətdən təmiz materialların tətbiqi də gələcək inkişaf tendensiyasına çevriləcəkdir. Qapaqlı ekstruziya istehsal xətti yeni ekoloji cəhətdən təmiz materialların emal tələblərinə uyğunlaşmalı və məftil və kabel üçün daha ekoloji cəhətdən təmiz və davamlı örtüklər təmin etməlidir.
Kabel fabrikləri üçün örtüklü ekstruziya istehsal xətlərinə tələbat əsasən aşağıdakı aspektlərdə əks olunur. Geniş miqyaslı istehsalın tələbatını ödəmək üçün ilk növbədə avadanlıq səmərəli istehsal gücünə malik olmalıdır. Yüksək gücə və yüksək məhsuldarlığa malik avadanlıq vahid vaxtda daha çox məhsul istehsal edə və istehsalın səmərəliliyini artıra bilər. İkincisi, avadanlıqların qabığın sabit keyfiyyətini təmin edə bilməsi tələb olunur. Dəqiq sürətə nəzarət və ağlabatan proses parametrləri qabığın vahid qalınlığa və etibarlı performansa malik olmasını təmin edə bilər. Bundan əlavə, kabel fabrikləri istehsalın dayandırılması riskini azaltmaq üçün avadanlıqların aşağı texniki xidmət xərclərinə və yüksək etibarlılığa malik olmasını gözləyirlər.
Avadanlığın işləmə sürəti baxımından, örtüklü ekstruziya istehsal xətlərinin müxtəlif modelləri fərqli fırlanma sürətlərinə malikdir. Bu, kabel fabrikləri üçün çoxsaylı seçimlər təmin edir və avadanlığın iş sürəti istehsal tapşırıqlarının aktuallığına və məhsulun spesifikasiyası tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər. Eyni zamanda, texnologiyanın davamlı inkişafı ilə, gələcək örtüklü ekstruziya istehsal xəttinin yüksək keyfiyyətli istehsalın saxlanması əsasında iş sürətini daha da artırması və istehsal dövrünü qısaltması gözlənilir.
Nəticə olaraq qeyd edək ki, məftil və kabel istehsalı üçün vacib avadanlıq kimi qabıqlı ekstruziya istehsal xətti texniki parametrlər, istifadə üsulları, gələcək bazarlar və kabel fabrikinin tələbləri baxımından böyük əhəmiyyət kəsb edir. O, məftil və kabel sənayesi üçün daha yüksək keyfiyyətli və səmərəli örtük istehsalı həllərini inkişaf etdirməyə və yeniləşdirməyə davam edəcək və məftil və kabel üçün daha möhkəm örtük tətbiq edəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 27 sentyabr 2024-cü il