Tel və kabel ekstruziyası yüksək keyfiyyətli elektrik kabellərinin istehsalında həlledici prosesdir. Aşağıda məftil və kabel ekstruderinin istehsal xətti üçün əməliyyat prosedurunun ətraflı təsviri verilmişdir.
I. Əməliyyatdan əvvəl hazırlıq
①Avadanlığın Təftişi
1.Ekstruderi, o cümlədən barel, vint, qızdırıcı və soyutma sistemini yoxlayın ki, onların yaxşı vəziyyətdə olmasını və zədələnməməsini təmin edin.
2. Hamar işləməyi və düzgün gərginliyə nəzarəti təmin etmək üçün naqil ödəmə dayağı və götürmə çarxını yoxlayın.
3. Material bunkeri, qidalandırıcı və temperatur tənzimləyiciləri kimi köməkçi avadanlıqların funksionallığını yoxlayın.
Materialın hazırlanması
1.Kabelin spesifikasiyasına uyğun olaraq uyğun izolyasiya və ya örtük materialını seçin. Materialın yüksək keyfiyyətə və tələb olunan standartlara cavab verdiyinə əmin olun.
2. Materialı material bunkerinə yükləyin və ekstruziya prosesi zamanı fasiləsiz təchizatı təmin edin.
Quraşdırma və Kalibrləmə
1. Material və kabel spesifikasiyasına uyğun olaraq temperatur, vida sürəti və ekstruziya təzyiqi kimi ekstruziya parametrlərini təyin edin.
2. Ekstruziya edilmiş təbəqənin dəqiq ölçüsünü və konsentrikliyini təmin etmək üçün ekstruziya kalibrini kalibrləyin.
②Əməliyyat Prosesi
Başlanğıc
1.Ekstruder və köməkçi avadanlıqların enerji təchizatını yandırın.
2.Ekstruder barelini əvvəlcədən qızdırın və müəyyən edilmiş temperatura qədər ölün. Bu, ekstruderin ölçüsündən və növündən asılı olaraq bir qədər vaxt ala bilər.
3. Temperatur təyin edilmiş dəyərə çatdıqdan sonra, vida sürücüsü motorunu aşağı sürətlə işə salın. Cari çəkilişi və temperaturun sabitliyini izləyərkən sürəti tədricən istədiyiniz səviyyəyə qədər artırın.
Tel Besleme
1. Ödəniş stendindən məftil və ya kabel nüvəsini ekstruderə daxil edin. Telin mərkəzləşdiyinə və heç bir bükülmə və ya bükülmə olmadan ekstruderə rəvan daxil olduğundan əmin olun.
2. Ekstruziya prosesi zamanı sabit gərginliyi saxlamaq üçün naqil ödəmə stendindəki gərginliyi tənzimləyin. Bu, vahid ekstruziyanı təmin etmək və telin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün çox vacibdir.
Ekstruziya
1. Tel ekstruderə daxil olduqda, ərimiş izolyasiya və ya örtük materialı telin üzərinə sıxılır. Vida fırlanması materialı ekstruziya kalıbından keçirməyə məcbur edir, telin ətrafında davamlı bir təbəqə meydana gətirir.
2. Ekstruziya prosesini yaxından izləyin. Qeyri-bərabər ekstruziya, qabarcıqlar və ya digər qüsurların olub olmadığını yoxlayın. Yüksək keyfiyyətli ekstrüde edilmiş təbəqəni təmin etmək üçün lazım olduqda ekstruziya parametrlərini tənzimləyin.
3. Materialın davamlı təchizatını təmin etmək üçün material bunkerinə və qidalandırıcıya diqqət yetirin. Material səviyyəsi çox aşağı düşərsə, ekstruziya prosesində fasilələrin qarşısını almaq üçün onu dərhal doldurun.
Soyutma və götürmə
1. Ekstruderdən çıxarılan kabel ekstruderdən çıxdıqda, ekstrüde edilmiş təbəqəni bərkitmək üçün soyuducu novdan və ya su banyosundan keçir. Ekstruziya edilmiş materialın düzgün kristallaşmasını və ölçü sabitliyini təmin etmək üçün soyutma prosesi diqqətlə idarə edilməlidir.
2.Soyuduqdan sonra kabel götürmə çarxına sarılır. Sıx və bərabər sarım təmin etmək üçün götürmə çarxının gərginliyini tənzimləyin. Kabelin dolaşmasının və ya zədələnməsinin qarşısını almaq üçün götürmə prosesini izləyin.
③Söndürmə və Baxım
Bağlama
1.Ekstruziya prosesi başa çatdıqda, vida sürətini tədricən azaldın və ekstruder və köməkçi avadanlıqları söndürün.
2. Ekstruder barelindən qalan materialı çıxarın və bərkiməsinin və zədələnməsinin qarşısını almaq üçün ölün.
3. Hər hansı zibil və ya qalıqları təmizləmək üçün ekstruziya kalıbını və soyutma qabını təmizləyin.
Baxım
1. Ekstruder və köməkçi avadanlığı mütəmadi olaraq yoxlayın və onlara qulluq edin. Vidada, bareldə, qızdırıcılarda və soyutma sistemində aşınma və yıpranma olub olmadığını yoxlayın. Zədələnmiş hissələri dərhal dəyişdirin.
2. Toz, kir və yığılmış materialı təmizləmək üçün avadanlığı müntəzəm olaraq təmizləyin. Bu, optimal performansı təmin etməyə və avadanlığın ömrünü uzatmağa kömək edir.
Dəqiq və ardıcıl ekstruziya təmin etmək üçün ekstruziya parametrlərinin dövri kalibrlənməsini həyata keçirin.
Göndərmə vaxtı: 20 sentyabr 2024-cü il